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鈑金加工不僅僅是一項小小的工藝,鈑金加工技術不斷龐大的過程中已經沖出亞洲進入了全世界。今天就讓我們一起以世界觀來看鈑金加工的一個發展境界。中美沖壓、鈑金加工公司的不一樣點即是主動化、信息化水平的不一樣。 鈑金加工廠迄今沒有一個對比完好的解釋,依據國外某專業期刊上的一則界說能夠將其界說為:鈑金是對于金屬薄板一種歸納冷加工技術,包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如轎車車身)等。其明顯的特征即是同一零件厚度共同。 第一,美國公司選用的閉環控制的主動化出產愈加安全可靠,便于整條出產線運轉的保護,提高了整條出產線的安全可靠性。 第二,美國沖壓、鈑金加工公司的安全意識高。 第三,美方公司都有自個的管理信息系統。其原資料供貨商所供給的資料都帶有條形碼,入庫時經過掃描,原資料的各種信息都會主動進入出產數據庫。 1.鍍鋅鋼板SECC ECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。 2. 普通冷軋板 SPCC SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。 ⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。 4. 不銹鋼SUS304 使用廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。 5.不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但是經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
2022-03-24

鈑金加工不僅僅是一項小小的工藝,鈑金加工技術不斷龐大的過程中已經沖出亞洲進入了全世界。今天就讓我們一起以世界觀來看鈑金加工的一個發展境界。中美沖壓、鈑金加工公司的不一樣點即是主動化、信息化水平的不一樣。 鈑金加工廠迄今沒有一個對比完好的解釋,依據國外某專業期刊上的一則界說能夠將其界說為:鈑金是對于金屬薄板是一種歸納冷加工技術,包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如轎車車身)等。其明顯的特征即是同一零件厚度共同。 第一,美國公司選用的閉環控制的主動化出產愈加安全可靠,便于整條出產線運轉的保護。提高了整條出產線的安全可靠性。 第二,美國沖壓、鈑金加工公司的安全意識高。 第三,美方公司都有自己的管理信息系統。其原資料供貨商所供給的資料都帶有條形碼,入庫時經過掃描,原資料的各種信息都會主動進入出產數據庫。 1.鍍鋅鋼板SECC ECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。 2. 普通冷軋板 SPCC SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。 ⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。 4. 不銹鋼SUS304 使用廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。 5.不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但是經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
2022-03-24

近兩年,各大廠商陸續推出12kW、15kW等高功率激光切割設備,我國在高功率激光切割機的生產和應用中的技術愈發成熟。功率的突破使得激光切割機能加工的金屬板材越來越厚,不少的激光切割機廠家制作出50mm甚至60mm的樣品,吸引了眾多眼球。 一直以來,使用激光切割機加工金屬厚板,面臨著加工穩定性、切割面品質、穿孔效率等技術難點。 激光切割機加工金屬厚板時,盡管能夠維持切深內有較高的激光功率密度,但由于激光光束直徑較小,切縫過于窄小,加工金屬厚板時熱損失增大,切割速度也越低。切口底部材料去除變得不一致,雖然激光穿透了厚板,大量的熔渣粘結在底部,影響斷面的質量。 因而在判斷激光切割機加工金屬厚板品質時,應從以下幾個方面入手: 1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂; 2、切縫寬度窄,這主要與激光束光斑直徑大小有關; 3、切縫垂直度好,熱影響區小; 4、沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣; 5、切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵。 華工激光12kW激光切割機金屬厚板加工樣品 要獲得較好的金屬加工效果,并不是一味提升激光切割機功率就可以實現的,必須對激光功率、切割速度等工藝參數進行多次優化處理。
2022-03-24
